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搪玻璃反应釜轴封失效的原因及解决方法

        搪玻璃反应釜在具体工作时由于工作环境比较复杂,所以只有确保内部空间完全封闭才能确保正常工作,然而其在长时间使用后可能会出现轴封失效的问题,这会使反应釜内部被外界侵入且无法正常工作。
 
  1、轴封失效原因
  轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大(25mm),导致填料宽度过大,影响填料性能的正常发挥;搪玻璃反应釜与轴之间无紧定结构,磨碎的填料很容易落入釜内;釜内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加快了填料磨损。
搪玻璃反应釜
  2、解决方法
  利用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套(厚度为15mm的复合材料),使填料宽度减小到lOmm;填料采用高碳纤维编织材料,以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再加一个T形复合材料的定位轴瓦,既能防止负旅时填料落入搪玻璃反应釜内,能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
 
  搪玻璃反应釜轴封失效的主要原因就是自身设计的不合理,所以我们在使用轴封前一定要确保所使轴封能够和自身设备匹配上,或者按照上述方法来添加合适尺寸的轴套,这样才能够确保轴封能够有一个良好的使用寿命。