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搪玻璃反应釜轴封问题怎么进行快速解决

搪玻璃反应釜在生产和实验室过程中,如果遇到一些轴封的问题,请按照以下方式进行解决:
A、 填料密封反应釜
1、 反应釜的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证精细度。调整搅拌轴的中心或定位装置,保证同心。
2、 反应釜密封处的油环位置不当或油路堵塞,不能形成油封。 解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
3、 反应釜压盖没有压紧,填料质量差或使用时间长。 解决的方法:压紧填料压盖或更换填料。
4、 填料箱腐蚀,解决的方法:修补或更换填料箱
B、机械密封反应釜
1、 反应釜动静环端面变形,碰伤。方法:更换摩擦面或重新研磨。
2、 端面比压过大,摩擦面产生热变形。方法:调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。
3、 反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对,压紧力不够或V形密封圈装反,失去密封性。方法:密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。
4、 反应釜的轴线与静环端面垂直误差过大。方法:停机并重新找正,保证不垂直度小于0.5mm 。
5、 操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦面。方法:严格控制工艺指标,颗粒机结晶物不能进入摩擦面
6、 反应釜的搅拌轴轴向串动量超过指标。方法:调整、检修使轴的串动量达到标准。