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搪玻璃反应釜的常见缺陷和危害

 搪玻璃反应釜常见的缺陷及危害
釜体和传热部分
(1) 改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举危险极大。 釜体耐压强度和刚度等性能下降,可造成设备爆炸恶性事故。
(2) 改薄法兰材料,未达到额定负荷时变形,造成法兰面密封失效。 即使无害介质高压%高温下的突然失效都会有严重的后果,有害介质更甚.
(3)为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低.
(4) 为了保证设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体、衬里底座和法兰等应该内、外双面焊的,也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后,用户在外观上不易看出来,但设备的可靠性下降。未焊的内侧将形成夹缝,釜内物料容易渗入,又难以清洗,渗入物的成份通常不定,既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备,脱落后又可能污染产品。
(5) 反应釜内壁和釜内部件不抛光,釜内壁粗糙,易生锈、结垢,使用初期或置换产品时清洗困难。
(6) 混淆全容积和公称容积概念,通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下,用户根据投料量要求的是公称容积,但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。 用户不在意时,可大占便宜,用户识破后,又可假装误会,有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时,超过装料系数而过多投料,致使反应釜超载工作,其危险是不言而喻的。