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搪玻璃反应釜夹套导热油含水造成大面积爆瓷

       常用电加热搪玻璃反应釜中一般使用导热油对搪玻璃设备进行加热,然而专家导热油要严格脱水才能使用。当含水导热油温度超过100℃时,水分开始汽化,当导热介质冷却时,蒸汽液化成水,如此反复,汽化、液化交替交换,即汽化——升压——冲击反应釜釜壁——液化——减压——再汽化——……压力不断变化,高压就像锤击一样反复作用到搪玻璃反应釜的釜壁上,当压力达到某一定值时造成反应釜釜壁变形。

       当油温达到230℃时,饱和蒸汽压力可达到2.8MPa,此时远远超过了搪玻璃反应釜釜壁的耐压极限,必然导致设备内壁的大面积爆瓷。解决方法:一是导热油应严格脱水后方可使用;二是将搪玻璃反应釜夹套排气孔加管延伸进行排空。一般采用导热油加热时,体积发生膨胀,一般膨胀率能达到30%,如果导热油没有自由流出的设施时,此压力无限增大,造成搪玻璃反应釜失稳变形,同时夹套外壳也会撕裂,有安全隐患。

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