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搪瓷反应罐的工艺

  搪瓷反应罐使用的材料、搅拌装置、加热方式、轴封结构、体积大小、温度、搪瓷反应罐压力和其它异同点、种很多,它们的基本特征如下:一个、结构
  反应器的结构基本相同,除了反应器的外部,并且传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置可以改善传热条件,使反应温度控制更均匀,并且不会强化传质过程。
  两个、的工作压力
  反应器工作压力很高。釜中的压力是由化学反应引起的,或者是由温度升高引起的。压力波动很大,有时操作不稳定。突然的压力上升可能超过正常压力的几倍。因此,大多数反应器属于加压容器。
  三个、工作温度
  反应器的操作温度相对较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下进行,因此反应器要承受压力和温度。通常有以下获得高温的方法:
  1、水加热
  它可以在温度不高时使用,加热系统有两种类型:开放式和封闭式。开放式相对简单。它由一个循环泵、水槽、管和一个调节器调节阀组成。当使用高压水时,设备的机械强度高,反应器的外表面用线圈焊接,并且线圈与壶的壁有间隙。热阻增加,传热效果降低。
  2、蒸汽加热
  当加热温度低于100℃时,可以通过低于一个大气压的蒸汽加热;在100~180℃的范围内,使用饱和蒸汽;当温度较高时,可以使用高压过热蒸汽。
  3、被其他媒体加热
  如果该过程需要高温操作或避免使用高压加热系统,可以使用其他介质代替水和蒸汽,如矿物油(275~300°C)、二苯醚混合物(沸点258°C) )、熔盐(140~540°C)、液体铅(熔点327°C)等。
  4、电加热
  电阻丝缠绕在反应容器主体的绝缘层上,或者安装在距离反应容器一定距离的特殊绝缘体上,从而在电阻丝和反应容器主体之间形成小的空隙。
  在前三种方法中,将夹克添加到壶体中。由于温度变化很大,水壶的外壳和外壳经受温度变化以产生温差压力。使用电加热时,设备轻便简单,温度调节方便,不需要泵、炉、烟囱等设施,操作非常简单,风险不高,成本低,但运行成本高于其他加热方式,热效率低于85%,适用于低于400°C的加热温度和电价较低的地方。